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小型结构物施工方案(1)

来源:未知 编辑:admin 时间:2019-06-13
导读: 长春市政建设(集团)有限公司 小型构造物工程施工方案 第一章 编制说明 一、本施工方案的编制以我公司施工技术力量和多年来桥梁施工的经验作为基点,以五道圆管涵、三座盖板涵在2010年11月底全部完工作为控制进度目标,统筹考虑全标段的施工工艺、现场布置

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小型构造物工程施工方案

第一章 编制说明

一、本施工方案的编制以我公司施工技术力量和多年来桥梁施工的经验作为基点,以五道圆管涵、三座盖板涵在2010年11月底全部完工作为控制进度目标,统筹考虑全标段的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。 二、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据: 1、施工图设计文件

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) 3、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053—94) 4、《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)

5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 三、编制范围

B线三座盖板涵及A、B两线五道圆管涵。

第二章 工程概况

1.设计概况简述 1.1盖板涵设计概况

本项目共有三道新建盖板涵,均处于B线?#33539;?#19978;,跨径为2.0m和3.0m两种,全部为过水涵。因现有场地软弱土层较厚,地基承载力低,涵洞基础均采用整体式基础,钢筋混凝土盖板采用强度等级为C35#混凝土,涵身及涵身基础采用强度等级为C20#混凝土,洞口铺砌、隔水墙、洞口墙身基础采用M7.5#浆砌块石。 盖板暗涵每4-6?#29992;?#35774;?#20004;?#32541;一道,缝宽1-2cm,?#20004;?#32541;贯穿整个横断面(包括基础),缝中用沥青麻絮填充。地基土质发生变化处,基础埋置深度不一或基础的压力发生变化时以及基础填挖交界处,均设?#20004;?#32541;。涵洞进出口处的八字墙与涵台墙设缝隔开,缝内填充物可采用?#20004;?#32541;的填充料。

在涵洞上部完成,且端缝以及锚栓孔内填充的混凝土强度达到70%后进行涵背回填,涵背回填须对称分层填?#26753;?#23454;,台后选用透水性较好的砂性土。 1.2圆管涵设计概况

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本项目共设圆管涵五道,管径为D150cm,其中A线2道,B线3道。圆管涵管节采用C35#混凝土,管节基础采用C20混凝土,洞口墙身用M7.5#砂浆砌块石,洞口铺砌和隔水墙均用C7.5#砂浆砌片石,片石强度不小于30Mpa。

圆管涵全长设?#20004;?#32541;3-4道,其位置设在路基中部的行车道外侧为宜;管节?#20004;?#32541;采用沥青麻絮填充后,用四层沥青浸制麻布垫底,在麻布上(即管节凹缝处)用麻绳捆绕后以麻布包裹,包裹完好后用粗铅丝绑扎。

管节基础分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,浇筑时应注意预留管节厚度与安放管节时座浆混凝土2-3cm厚度,待管节安放后再浇筑管底以上部分混凝土,并注意新旧混凝土结合。

涵洞顶以上及涵身两面侧在不小于两倍孔径范围内的填?#21015;?#20998;层对称夯实,相对密度不小于96%。 2.地质情况 2.1工程地质条件

根据设计院提供的工程地质条件概要如下: 2.1.1桥址处地层、岩层情况

据区域地质资料和钻探资料,两桥址地区存在饱和可能液化砂土[经判别,(淤泥质)粉?#23433;?#20855;中等液化]和较厚的淤泥。 2.1.2水文地质情况

A、B两线均存在地下水发育,与地表水直接联系,分布于粉?#23433;?#20013;,水量大,埋藏浅,水位位于渠床底标高以上0.2~0.5m,水位标高-1.90—0.46m。根据《公路地质勘察规范》(JTJ064-98)该段水对砼具有强结晶类,结晶分解?#26149;?#31867;腐蚀性,对砼中的钢筋具弱腐蚀性。 3.水文、气象

本工程项目区属亚热带季风气候。气温温和,无严寒酷暑,雨量充足,且多集中在5—9月(占全年降雨量的78%),其多年最大降雨量与最小降雨量分别为2583.77mm和1345.11mm,多年平均降雨量为1900.9mm。多年平均蒸发量1697.2mm。年平均气温21.9℃,一月份和七月份的年平均气温分别为13.9℃和28.3℃,极端最高温度为38.3℃,极端最低温度为0.1℃,年平均霜冻两次。相对湿度82%。风向具有明显的季节性,春夏秋初多吹东南风,秋?#26149;?#20908;季多吹西

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北风。每年有3-4次8-10级(最大12级)的台风侵袭本区。

第三章 施工方案

1.管涵施工 1.1施工工艺流程

软基处理施工 → 放样后基坑开挖 → 地基承载力检验(不合格换填) → 管节以下基础混凝土浇筑 → 管节安装 → ?#20004;?#32541;处理 → 护管混凝土浇筑 → 洞口铺砌与八字墙施工 → 涵背回填。 1.2软基处理

管涵软基已和路基软基一并处理,处理方?#36739;?#21516;。 1.3施工放样

测量放样:根据管涵的中心桩、中心线、长度,跨径计算出控制点坐标,用全站仪进行精确放样,水准仪进行标高测定。为控制方便的较核,在?#27975;?#35774;支导线和水准点,将轴线控制桩延长至基坑外加以固定。 1.4基坑开挖

基坑开挖采用机械开挖人工配合方法进行,开挖时按照断面尺寸及标高严格控制,当基坑开挖到设计标高时进行测量验收,待监理工程师验收认可后进行下道工序施工。当基底承载力达不到设计与规范要求时,应及时报监理工程师确认后换填。 1.5浇筑基础

采用组合式平板钢模板加钢管的支护体系,并用短?#32972;?#25903;护到坑壁或基底,支护远端用小平木板垫牢。

采用商品砼,砼运输采用砼罐车,垂直运输采用25t吊车运输,振捣采用插入式振动棒振捣密实。基础砼的分块按洞身的分块方式布置,并保持与洞身伸缩缝在一个截面上,分块与分块之间用2cm厚泡沫板分隔。 1.6圆管安装

A、预制管节的采购:本工程管涵的预制管节直接向有生产?#25163;?#30340;厂家采购。预制管的质量要满足施工规范规定和设计要求,产?#26041;?#22330;后进行检验和试验程序及产品标识和可追溯性程序,严禁不合格产?#26041;?#20837;工地,管节在运输、装卸过程

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中,应采取防碰措施,避免管节损坏。

B、管节安装:

(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于 基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应使内壁齐平。

(2)在敷设过程中,应保持管内外清洁无赃物,无多余的砂浆及其他杂物;在涵背回填前,在管壁外涂?#35762;?#27813;青作?#28010;?#23618;。 1.7洞口与八字墙施工

本线路管涵设计为八字墙洞口,八字墙洞口端墙用7.5#浆砌块石砌筑,砌筑时须互相咬口,砂浆采用前坐浆后灌浆两种方法交叉使用,砌缝砂浆必须饱满。

质量要求:石料必须干净无污染,砌缝砂浆要饱满,大缝要?#24230;?#29255;石,按规定配合比配制砂浆,砂浆采用砂浆机搅拌,严格控制好水灰?#21462;?1.8回填

在管涵验收合格后进行涵背回填,涵背回填时,从涵管?#35762;?#21516;时回填夯实,防?#26500;?#28085;位移,回填土时不得将土直接?#20197;?#25509;头?#28010;?#23618;上,每层回填?#26753;?#24230;控制在15—20cm之间,其密实度不小于96%;回填时,为防?#26500;?#28085;开裂,管顶填土筑成弓形,夯实达到要求后再修复,涵洞处路堤缺口填土应从涵洞身?#35762;?#19981;小于倍孔经围内,同时按水平分层,对称衡压(夯)实填筑,用机械填筑时,除应按上述规定外,涵洞顶上填?#26753;?#24230;必须大于0.5-1m时,才?#24066;?#26426;?#20302;?#36807;。 1.9管涵施工质量标准

1.9.1各部位尺寸?#24066;?#20559;差见下表

管涵?#24066;?#20559;差

项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 轴线偏位(mm) 流水面高程(mm) 涵管长度(mm) 管座宽度(mm) 混凝土强度MPA 相邻管节错口应(下游低于上游)(mm) 5(管径≥1.0m) 规定位或?#24066;?#20559;差 50 ±20 +100,-50 不小于设计 要在合格标准之内 3 (管径≤1.0m) 检查方法 用经纬仪检查 用水准仪检二点 用尺量 用尺量2处 按规定检查 用水准仪检两点 1.9.2管座及涵管安装实测项目 4

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项次 1Δ 2 3 检查项目 管座或垫层混凝土强度 管座或垫层宽度、厚度 相邻管节地面错台(mm) 管径≤1m 管径≥1m 规定值或?#24066;?#20559;差 在合格标准内 ≥设计值 3 5 检查方法和频率 按附录D检查 尺量:抽检3个断面 尺量:检查3-5个接头 1.9.3管身顺直,进出水口平整,无阻水现象。 1.9.4帽石及一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。 2 盖板涵施工方法 2.1施工工艺流程

软基处理施工 → 放样后基坑开挖 → 地基承载力检验(不合格换填) → 涵底基础混凝土浇筑 → 墙身混凝土浇筑 → 盖板混凝土浇筑 → 洞口铺砌与八字墙施工 → ?#20004;?#32541;处理 → 涵背回填 2.2涵洞施工流程工艺图

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